اقتصاد

بومی‌سازی نمک‌گیر برقی از سوی نفت و گاز مارون

دستگاه نمک‌گیر برقی مجهز به میدان الکتریکی (AC/DC) با ظرفیت روزانه ۱۰ هزار بشکه که از سوی کارشناسان شرکت بهره‌برداری نفت و گاز مارون طراحی، بومی‌سازی و راه‌اندازی شده است، رونمایی و به طور رسمی عملیاتی شد.

به گزارش تیتر۱۲ به‌ نقل از شرکت بهره‌برداری نفت و گاز مارون، قباد ناصری، مدیرعامل این شرکت تکیه بر دانش فنی و تجربه گرانمایه کارکنان که برآمده از اعتماد به همه صاحبان ایده‌های بکر در سازمان است را نقطه آغاز این طرح برشمرد و گفت: این تفکیک‌گر که می‌تواند نقشی اساسی در تضمین کیفیت نفت تولیدی و پیشبرد اهداف شرکت در افزایش تولید ایفا کند تاکنون تنها از سوی شرکت‌های خارجی تولید می‌شد و افزون بر اتلاف وقت، هزینه‌ای بیش از ۲ میلیون یورو را بر صنعت نفت تحمیل می‌کرد.

وی افزود: امروز اما این آمادگی در شرکت نفت و گاز مارون وجود دارد که با تسهیم دانش و فناوری، زمینه تولید داخلی آن را تنها در ۶ ماه برای سایر شرکت‌های بهره‌بردار فراهم شود.

مدیرعامل شرکت بهره‌برداری نفت و گاز مارون راه‌اندازی مجدد ایستگاه تزریق گاز مارون با ظرفیت تزریق روزانه ۳۵۰ میلیون فوت‌مکعب گاز به میدان مارون؛ احداث ۱۷ کیلومتر خط ۱۰ اینچ مجتمع صنعتی کوپال به مجتمع صنعتی شماره ۱ مارون برای جلوگیری از کاهش تولید به حجم روزانه ۸ هزار بشکه؛ ۱۵ کیلومتر خط ۱۰ اینچ از مجتمع صنعتی شماره ۵ مارون به مجتمع صنعتی شماره ۳ مارون برای افزایش ظرفیت تبادل نفت نمکی بین مجموعه‌های صنعتی شماره ۵ و ۳ مارون از روزانه ۱۵ هزار به ۴۰ هزار بشکه و راه‌اندازی ردیف یدک ان‌جی‌ال ۴۰۰ الف را که با انجام آن افزون بر افزایش ۲ هزار بشکه‌ای در حجم برداشت مایعات، از روزانه ۱۰۰ میلیون فوت‌مکعب گازسوزی با ارزش ۱۵۰ میلیون دلار در سال جلوگیری شد را از اهم اقدام‌های شرکت به‌منظور پایداری تولید معرفی کرد که در نیمه نخست امسال تکمیل شده‌اند.

ناصری بیان کرد: این شرکت با تهیه و تأمین کالا و تجهیزات جانبی برای نصب و راه‌اندازی تفکیک‌گر D کلاستر شادگان، انجام تعمیرات اساسی چند دستگاه توربین رستون در واحدهای بهره‌برداری مارون، بهینه‌سازی و روزآمد کردن سیستم کنترل دو دستگاه توربین رستون واحدهای بهره‌برداری مارون، نصب و راه‌اندازی سیستم‌های مانیتورینگ در همه اتاق‌های کنترل واحدهای بهره‌برداری و نمکزدایی و تقویت فشار گاز، ایجاد روشنایی برای مسیرهای ورودی همه واحدهای عملیاتی و انبار خط لوله خدمات عملیات در مجتمع صنعتی شماره ۴، احداث خط لوله آب صنعتی از مجتمع شماره ۳ به ۴ مارون، احداث انشعاب آب آشامیدنی دائمی برای مجتمع‌های صنعتی شماره ۳ و ۵ و ایستگاه تزریق گاز مارون و جایگزینی جراثقال‌های دستی با نمونه برقی در همه واحدهای نمک‌زدایی مارون توانست مسیر رسیدن به اهداف را هموار و برای افزایش تولید آمادگی بیشتری پیدا کند.

منبع: شانا

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا